目前，混凝土攪拌站（簡稱砼站）主要依靠運輸車輛產生的壓縮氣體向筒倉輸送水泥、礦粉等粉料。而在粉塵輸送過程中，往往面臨著爆倉、爆管及爆除塵裝置等風險。為防止爆倉和除塵裝置爆炸，主流的做法是強化除塵裝置以及在輸入管道中加設管囊閥。但在實際操作中，一旦出現粉塵板結而使筒倉憋氣，強化后的除塵裝置會導致更強的爆炸；而關閉管囊閥或進料管出現堵塞則會引發爆管。所以，爆倉、爆管等問題仍得不到有效解決。

順高砼站低壓輸送將壓縮系統安裝在砼站，由順高低壓螺桿空壓機產生壓縮空氣，經由儲氣罐儲存緩沖和除水，通過運輸車輛的外接氣源接口接入氣力輸送管道。當粉料輸送至筒倉后，系統將實時監測倉體數據；一旦倉內氣體過壓力高、粉料過量，系統會啟動自動預警，鎖定并關閉空氣壓縮機，從根本上解決了過壓過量的問題，能有效控制粉塵和噪音。

相比之下，順高的“砼站低壓粉料輸送”具有智能、安全、高效、節能等優勢：

一、順高的方案更安全：

1、順高砼站低壓粉料輸送系統采用六層安全設計，整個氣力輸送系統的壓力恒定可控，能避免因超壓而引發的爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故；

2、系統在壓縮空氣出口階段增加了降溫除水設計，向粉罐車輸出低溫干燥的壓縮氣體，使除塵器潔凈不再板結，筒倉不再憋氣或冒灰。

二、順高的方案更高效：

1、系統功率37KW螺桿空壓機能提供每分鐘12立方米（功率）的壓縮空氣，將輸送效率由傳統的不到50T/H提高到80T/H。以50T的粉罐車為例，原來60分鐘的輸送時間被壓縮至現在的35分鐘；

2、系統作業時，噪音由原來的100分貝降至極低的70分貝，卸料作業不再受時間限制，能實現全天候運轉；

3、順高砼站低壓粉塵輸送系統輸出的壓縮氣體出口溫度降至環境溫度+20度左右，遠低于水泥出廠溫度，可有效杜絕因倉內水泥溫度過高而使攪拌站無法連續生產的問題。

三、順高的方案更節能：

1、以50T粉罐車為例，傳統粉塵輸送系統輸送每車粉料耗油量折合人民幣50~70元；而順高低壓粉料輸送系統采用電力驅動，每輸送一車粉料耗電量折合人民幣僅20元左右；

2、將車載式氣力裝置改造為集成式外接氣源后，每臺運輸車輛還解放了1-2噸的載重油耗和載荷空間同時節省過路費。

四、順高的方案更智能：

1、筒倉進料防打錯；

2、對筒倉監控系統進行控制管理，料滿自動切斷氣源，杜絕因過壓過量導致的安全隱患，延長設備壽命降低運行能耗。

砼站智能低壓粉料輸送系統為客戶創建綠色攪拌站，營造和諧人居環境，創造了有利條件。未來，順高”砼站低壓粉料輸送系統“將與我們一起，見證更藍的天和飛得更高的你！順高砼站低壓輸送網上咨詢專線：133-0845-8069